ISO/DIS 22611 ເຄື່ອງນຸ່ງສຳລັບປ້ອງກັນການຕິດເຊື້ອ - ວິທີການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເຈາະເຂົ້າຂອງລະອອງທີ່ປົນເປື້ອນທາງຊີວະພາບ.
ເຄື່ອງກຳເນີດອາຍພິດ: ເຄື່ອງປະລະມານູ
ຫ້ອງຮັບແສງ:PMMA
ຕົວຢ່າງການປະກອບ:2, ເຫຼັກສະແຕນເລດ
ປ້ຳດູດຝຸ່ນ:ສູງສຸດ 80kpa
ມິຕິ: 300 ມມ * 300 ມມ * 300 ມມ
ແຫຼ່ງຈ່າຍໄຟ:220V 50-60Hz
ຂະໜາດເຄື່ອງ: 46 ຊມ × 93 ຊມ × 49 ຊມ (ສູງ)
ນ້ຳໜັກສຸດທິ: 35 ກິໂລ
ເອົາທັງສາມສ່ວນໃສ່ໃນຕູ້ຄວາມປອດໄພທາງຊີວະພາບ. ກວດສອບແຕ່ລະສ່ວນຂອງເຄື່ອງທົດສອບ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກສ່ວນເຮັດວຽກໄດ້ດີ ແລະ ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ດີ.
ຕັດຕົວຢ່າງແປດຕົວຢ່າງເປັນວົງມົນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 25 ມມ.
ກະກຽມການເພາະເຊື້ອ Staphylococcus aureus ຄ້າງຄືນໂດຍການຖ່າຍໂອນເຊື້ອແບັກທີເຣຍຈາກວຸ້ນອາຫານ (ເກັບຮັກສາໄວ້ທີ່ 4±1℃) ລົງໃນນ້ຳຊຸບອາຫານ ແລະ ຟັກທີ່ອຸນຫະພູມ 37±1℃ ໃນເຄື່ອງສັ່ນໂຄຈອນ.
ເຈືອຈາງເຊື້ອເຫັດລົງໃນນ້ຳເຄັມໄອໂຊໂທນິກທີ່ປອດເຊື້ອໃນປະລິມານທີ່ເໝາະສົມ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຈຳນວນເຊື້ອແບັກທີເຣຍສຸດທ້າຍປະມານ 5*107ຈຸລັງ ຊມ-3ໂດຍໃຊ້ຫ້ອງນັບເຊື້ອແບັກທີເຣຍ Thoma.
ຕື່ມເຊື້ອພະຍາດຂ້າງເທິງລົງໃນເຄື່ອງສີດ. ລະດັບນໍ້າຢູ່ລະຫວ່າງລະດັບເທິງ ແລະ ລະດັບລຸ່ມ.
ຕິດຕັ້ງຊຸດຕົວຢ່າງ. ໃສ່ແຜ່ນຮອງຊິລິໂຄນ A, ຜ້າທົດສອບ, ແຜ່ນຮອງຊິລິໂຄນ B, ເຍື່ອ, ສາຍຮອງໃສ່ຝາປິດທີ່ເປີດໄວ້, ປົກດ້ວຍຖານ.
ຕິດຕັ້ງຊຸດຕົວຢ່າງອື່ນໂດຍບໍ່ມີຕົວຢ່າງ.
ເປີດຝາປິດດ້ານເທິງຂອງຫ້ອງທົດສອບ.
ຕິດຕັ້ງຊຸດຕົວຢ່າງທີ່ມີຕົວຢ່າງ ແລະ ຊຸດທີ່ບໍ່ມີຕົວຢ່າງໂດຍການຍຶດຕິດຂອງຮູບທີ 4-1.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທໍ່ທັງໝົດເຊື່ອມຕໍ່ກັນດີ.
ເຊື່ອມຕໍ່ອາກາດທີ່ບີບອັດເຂົ້າກັບອາກາດທີ່ບີບອັດ.
ໃຊ້ອາກາດໃນອັດຕາການໄຫຼ 5 ລິດ/ນາທີ ໂດຍການປັບມິເຕີການໄຫຼເຂົ້າກັບເຄື່ອງສີດພົ່ນ ແລະ ເລີ່ມຜະລິດສະເປຣ.
ຫຼັງຈາກ 3 ນາທີ ໃຫ້ເປີດໃຊ້ປ້ຳສູນຍາກາດ. ຕັ້ງມັນໄວ້ທີ່ 70kpa.
ຫຼັງຈາກ 3 ນາທີ, ໃຫ້ປິດອາກາດໃສ່ເຄື່ອງສີດ, ແຕ່ປ່ອຍໃຫ້ປໍ້າສູນຍາກາດເຮັດວຽກປະມານ 1 ນາທີ.
ປິດປໍ້າສູນຍາກາດ.
ເອົາຊຸດຕົວຢ່າງອອກຈາກຫ້ອງ. ແລະ ຍ້າຍເຍື່ອ 0.45um ລົງໃນຂວດທົ່ວໄປທີ່ມີນ້ຳເຄັມໄອໂຊໂທນິກ 10 ມລ ທີ່ເປັນໝັນ.
ສະກັດໂດຍການສັ່ນເປັນເວລາ 1 ນາທີ. ແລະ ເຈືອຈາງຕໍ່ເນື່ອງດ້ວຍນ້ຳເກືອທີ່ປອດເຊື້ອ. (10-1, 10-2, 10-3, ແລະ 10-4)
ແຈກຢາຍສ່ວນປະສົມ 1 ມລ ຂອງສານລະລາຍແຕ່ລະຊະນິດເປັນສອງຄັ້ງໂດຍໃຊ້ວຸ້ນສານອາຫານ.
ບົ່ມເຊື້ອແຜ່ນໄວ້ຄ້າງຄືນທີ່ອຸນຫະພູມ 37±1℃ ແລະ ສະແດງຜົນໄດ້ຮັບໂດຍໃຊ້ອັດຕາສ່ວນຂອງຈຳນວນເຊື້ອແບັກທີເຣຍພື້ນຫຼັງກັບຈຳນວນເຊື້ອແບັກທີເຣຍທີ່ຜ່ານຕົວຢ່າງການທົດສອບ.
ກຳນົດສີ່ຢ່າງກ່ຽວກັບແຕ່ລະປະເພດຜ້າ ຫຼື ສະພາບຂອງຜ້າ.
ເຊັ່ນດຽວກັນກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າທັງໝົດ, ໜ່ວຍນີ້ຕ້ອງຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ ແລະ ການບໍາລຸງຮັກສາ ແລະ ການກວດກາຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດເປັນໄລຍະໆ. ມາດຕະການປ້ອງກັນດັ່ງກ່າວຈະຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ປອດໄພ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນ.
ການບຳລຸງຮັກສາເປັນໄລຍະປະກອບດ້ວຍການກວດກາທີ່ເຮັດໂດຍກົງໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການທົດສອບ ແລະ/ຫຼື ໂດຍພະນັກງານບໍລິການທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ.
ການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນແມ່ນຄວາມຮັບຜິດຊອບຂອງຜູ້ຊື້ ແລະ ຕ້ອງໄດ້ປະຕິບັດຕາມທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ໃນບົດນີ້.
ການບໍ່ປະຕິບັດການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແນະນຳ ຫຼື ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ປະຕິບັດໂດຍຜູ້ທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດອາດເຮັດໃຫ້ການຮັບປະກັນເປັນໂມຄະ.
1. ຕ້ອງກວດສອບເຄື່ອງຈັກເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ກ່ອນການທົດສອບ;
2. ຫ້າມຍ້າຍເຄື່ອງຈັກເມື່ອໃຊ້ມັນ;
3. ເລືອກແຫຼ່ງພະລັງງານ ແລະ ແຮງດັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນ. ຢ່າໃຊ້ໄຟຟ້າສູງເກີນໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຜົາໄໝ້ອຸປະກອນ;
4. ກະລຸນາຕິດຕໍ່ຫາພວກເຮົາເພື່ອຈັດການໃຫ້ທັນເວລາເມື່ອເຄື່ອງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້;
5. ມັນຕ້ອງມີສະພາບແວດລ້ອມລະບາຍອາກາດທີ່ດີເມື່ອເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກ;
6. ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຫຼັງຈາກການທົດສອບທຸກໆຄັ້ງ;
| ການກະທຳ | WHO | ເມື່ອ |
| ກວດສອບເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍພາຍນອກຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງອາດຈະເປັນອັນຕະລາຍຕໍ່ຄວາມປອດໄພໃນການນໍາໃຊ້. | ຜູ້ປະກອບການ | ກ່ອນການເຮັດວຽກແຕ່ລະຄັ້ງ |
| ການເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງ | ຜູ້ປະກອບການ | ໃນຕອນທ້າຍຂອງແຕ່ລະການທົດສອບ |
| ການກວດສອບການຮົ່ວໄຫຼຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ | ຜູ້ປະກອບການ | ກ່ອນການທົດສອບ |
| ການກວດສອບສະຖານະ ແລະ ການເຮັດວຽກຂອງປຸ່ມຕ່າງໆ, ຄຳສັ່ງຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານ. | ຜູ້ປະກອບການ | ປະຈຳອາທິດ |
| ກວດສອບສາຍໄຟວ່າສຽບຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່. | ຜູ້ປະກອບການ | ກ່ອນການທົດສອບ |